Lezita, Günde 130 TIR’lık operasyona yön veriyor

22/06/2026 - 11:17:00

Lezita Lojistik Müdürü Burak Gökmen, şirketin İzmir'deki tesislerinde yılda 290 bin ton piliç eti ve 82 bin ton ileri işlenmiş ürün üretildiğini belirterek, canlı lojistik ve soğuk zincir operasyonlarında günlük toplam 130 TIR'lık sevkiyat yönettiklerini söyledi. Güçlü soğuk zincir altyapısı ve dijital izlenebilirlik sistemleriyle ürünlerini yaklaşık 70 ülkeye ulaştırdıklarını kaydeden Gökmen, lojistikte operasyonel verimlilik ve gıda güvenliğini önceliklendirdiklerini vurguladı.

Lezita bugün Türkiye'nin en büyük entegre gıda üreticilerinden biri olarak faaliyet gösteriyor. Üretim, ihracat ve lojistik operasyonlarınızın ölçeği hakkında bilgi verebilir misiniz?

Lezita, yumurtadan sofraya uzanan entegre üretim modeliyle faaliyet gösteren Türkiye’nin önde gelen gıda şirketlerinden biri olmasının yanı sıra İSO 500 listesinde Türkiye’nin en büyük 80’inci sanayi kuruluşu konumundadır. İzmir’de 180.000 m² alanda faaliyet gösteren tesislerimizde yılda 290 bin ton piliç eti ve 82 bin ton ileri işlenmiş ürün üretimi gerçekleştiriyor, yaklaşık 3.000 kişiye istihdam sağlıyoruz.

Günlük 450 bin adet piliç işleme kapasitesine sahip tesisimizin Canlı Lojistik ağını yönetmek için 150 kişilik tedarikçi kadromuzla günlük ortalama 80 TIR’lık operasyon yürütüyoruz. Piliçlerin fabrikaya nakil organizasyonunu planlıyor ve yönetiyoruz. Nihai ürünlerimizin müşterilerimize ulaştırıldığı frigorifik lojistik operasyonlarımızda ise günlük yaklaşık 50 TIR’lık soğuk zincir sevkiyatı gerçekleştiriyoruz. Güçlü lojistik altyapımız ve gelişmiş soğuk zincir kabiliyetimiz sayesinde ürünlerimizi Türkiye genelinde ve yaklaşık 70 ülkedeki müşterilerimize güvenle ulaştırıyoruz.

IOT VE SAP DESTEKLİ İZLENEBİLİRLİK ÖNE ÇIKIYOR

Beyaz et sektöründe ürün güvenliği ve kalite sürekliliğinin temel unsurlarından biri soğuk zincir yönetimi. Yemden üretime, depolamadan sevkiyata kadar uzanan süreçte soğuk zincirin kesintisiz devamlılığını nasıl sağlıyorsunuz?

Lezita’da ürünün kalitesi ve gıda güvenliği, üretim hattında değil, canlı pilicin yetiştirildiği ilk andan itibaren başlar. Bu kapsamda;

*Damızlık tavukların kümeslerdeki sıcaklık, nem, hava akışı gibi değerleri,

*Broiler yumurtalarının kuluçkahanelere nakliyesindeki araç içi sıcaklıklar,

*Civcivlerin kümeslere nakliyesindeki araç içi sıcaklık değerleri,

*Broiler kümeslerinde kesim yaşı gelene kadar piliçlerin sıcaklık, nem, hava akışı gibi değerleri,

*İşlenmek üzere fabrikaya transferi gerçekleşecek piliçlerin bulunduğu ortamın sıcaklık ve nem değerleri üretim prosesi başlayana kadar izlenebilmektedir.

Üretim faaliyeti itibariyle ise karkas sıcaklığı, depo sıcaklıkları, frigo araç sıcaklıkları gibi ürünlerin bulunduğu tüm alanlar IoT ve araç takip sistemleriyle anlık olarak izlenmektedir. Gıda güvenliği tüm operasyonlarımızın merkezinde yer alıyor. Bu şekilde gıda güvenliğinin her aşamada kesintisiz devamlılığını sağlıyoruz.

Lezita' nın yumurtadan sofraya uzanan entegre tedarik zinciri yapısı sektörde önemli bir farklılık yaratıyor. Bu entegre model operasyonel verimlilik, izlenebilirlik ve gıda güvenliği açısından size hangi avantajları sağlıyor?

Entegre yapımız sayesinde yem üretiminden damızlık ve kuluçkahane süreçlerine, yetiştiricilikten üretime, depolamadan nihai ürün sevkiyatına kadar tüm operasyonlarımızı uçtan uca yönetebiliyoruz. Bu süreçlerin tamamı SAP S/4HANA altyapısı üzerinde tek bir ERP sistemi çatısında yönetildiği için veri bütünlüğü, operasyonel verimlilik ve karar alma hızı açısından önemli avantajlar elde ediyoruz.

Bir pilicin yetiştirilme sürecinden başlayarak nihai müşteriye ulaşmasına kadar geçen tüm aşamalar anlık ve geriye dönük olarak takip edilebilmektedir. Bu sayede herhangi bir kalite veya gıda güvenliği riskinde ilgili partiye hızlı şekilde ulaşabiliyor ve gerekli aksiyonları kısa sürede devreye alabiliyoruz. Entegre yapı aynı zamanda kalite standartlarının korunmasını, tedarik sürekliliğinin sağlanmasını ve müşteri taleplerine daha çevik yanıt verilmesini desteklerken, kaynak kullanımında verimlilik sağlayarak operasyonel riskleri de minimize ediyor.

Uluslararası pazarlarda lojistik süreçleri nasıl yönetiyorsunuz? Özellikle farklı ülke regülasyonları, transit süreleri ve ürün kalitesinin korunması konusunda nasıl bir yapı kurdunuz?

İhracat operasyonlarımızda her ülkenin mevzuat ve kalite gerekliliklerini dikkate alan bir yapı ile çalışıyoruz. Ürünlerimizin transit süresince kalite ve güvenliğini koruyabilmek için sıcaklık kontrollü taşıma sistemlerinden yararlanıyoruz. Uluslararası lojistik iş ortaklarımızla birlikte sevkiyat süreçlerini uçtan uca takip ediyor, ürünlerimizin hedef pazarlara istenen kalite standartlarında ulaşmasını sağlıyoruz.

Depolama, dağıtım ve sıcaklık kontrollü taşımacılık süreçlerinde lojistik hizmet sağlayıcılarınızdan hangi kriterleri bekliyorsunuz? İş ortaklarınızı seçerken teknoloji altyapısı, izlenebilirlik sistemleri, hizmet kalitesi ve operasyonel performans açısından hangi unsurlar öne çıkıyor?

Gıda güvenliği kültürüne sahip, güçlü operasyonel altyapı sunabilen ve teknolojiyi etkin kullanan iş ortaklarıyla çalışmayı önceliklendiriyoruz. Araç takip sistemleri, sıcaklık izleme teknolojileri, filo yaşı, hizmet kalitesi ve zamanında teslimat performansı temel değerlendirme kriterlerimiz arasında yer alıyor. Ayrıca izlenebilirlik kabiliyeti yüksek ve sürdürülebilirlik yaklaşımımıza uyum sağlayan tedarikçileri tercih ediyoruz.

230 ARAÇLIK FİLO İLE KARBON EMİSYONLARINI AZALTIYOR

Lojistik ve tedarik zinciri operasyonlarında karbon emisyonlarının azaltılması, rota optimizasyonu, yakıt verimliliği, enerji kullanımı ve atık yönetimi alanlarında hangi çalışmaları yürütüyorsunuz? Bu çalışmaların somut sonuçları neler oldu?

Sürdürülebilirlik, lojistik operasyonlarımızın ayrılmaz bir parçası. Frigorifik taşımalarımızı 230 araçlık genç bir filo ile gerçekleştiriyoruz. Filomuzun yaş ortalaması 2,3 yıl seviyesinde olup araçların yaklaşık yarısı 1 yaşın altındadır. Genç filo yapısı sayesinde hem yakıt tüketimini hem de karbon emisyonlarını azaltırken operasyonel güvenilirliği ve zamanında teslimat performansını artırıyoruz.

Hacimsel araç doluluk oranlarımız %93-95 seviyelerinde takip edilerek kaynak kullanımında verimlilik sağlıyoruz. 2026 yılında rota optimizasyonuna yönelik karar destek sistemlerini devreye almayı hedefliyoruz.

Depolarımızda IoT teknolojileriyle sıcaklık ve kapı hareketlerini anlık izliyoruz. Ayrıca yaklaşık 50 iş makinemizi (elektrikli transpalet, forklift, manup) lityum akü teknolojisine dönüştürerek enerji verimliliğini artırdık. Yine aynı cihazlara kartlı biniş sistemleri kurarak hem İSG risklerimizi minimuma indirmeyi hem de ekipman verimliliğini izleme sistemiyle boşta geçen süreleri azaltmaya çalıştık. Döngüsel ekonomi yaklaşımı kapsamında Euro ve Epal palet standartlarındaki yaklaşık 35 bin paleti aylık döngü ile tekrar kullanıma kazandırıyoruz.

Önümüzdeki dönemde Lezita'nın tedarik zinciri ve lojistik ajandasında hangi yatırımlar öne çıkıyor? Yeni üretim tesisleri, ihracat odaklı lojistik yapılanmalar, dijitalleşme projeleri ve soğuk zincir altyapısına yönelik hedeflerinizi paylaşabilir misiniz?

Veri odaklı operasyon yönetimi ve soğuk zincir kapasitesinin geliştirilmesi öncelikli yatırım alanlarımız arasında yer alıyor. Taşımacılık operasyonlarımızda rota optimizasyonu ve karar destek sistemlerini devreye alarak planlama kalitemizi ve kaynak verimliliğimizi daha da artırmayı hedefliyoruz.

Soğuk zincir altyapımızı güçlendirmek amacıyla son yıllarda önemli yatırımlar gerçekleştirdik. Mevcut işletmemizde ilave yatırımla 8.500 palet kapasiteli donuk depo tesisimizi devreye aldık. Bunun yanında Kahramanmaraş'ta kurulan yeni üretim tesisimiz bünyesinde yaklaşık 4.000 palet kapasiteli yeni bir donuk depo yatırımı da devam ediyor. Bu yatırımlar hem operasyonel esnekliğimizi artırıyor hem de büyüyen üretim ve ihracat hacmimizi destekliyor.

Dijitalleşme tarafında ise her yıl operasyonlarımıza değer katacak yeni projeleri hayata geçiriyoruz. Bu yıl başında devreye aldığımız RTLS ve IoT destekli, SAP altyapısı üzerinde çalışan Canlı Lojistik Dijitalleşme Projesi ile kümesten üretime kadar olan süreçleri anlık olarak izlenebilir ve yönetilebilir hale getirdik. Böylece operasyonel görünürlüğü artırırken karar alma hızımızı ve izlenebilirlik kabiliyetimizi önemli ölçüde geliştirdik.

Önümüzdeki dönemde de sürdürülebilir lojistik uygulamalarını yaygınlaştırmaya, enerji verimliliği projelerine yatırım yapmaya ve hem yurt içi hem de ihracat operasyonlarımızda operasyonel mükemmelliği güçlendirmeye devam edeceğiz.

SEKTÖRLER VE LOJİSTİK

Otomotiv
Enerji
Gıda
Akaryakıt
Tekstil
Kimya
İnşaat
Lastik
İhracat